拋光墊表面是較為粗糙的一層，磨擦系數(shù)較大，所以一般拋光墊在使用之前往往切削力很好，但是使用一段時(shí)間就發(fā)現(xiàn)切削力急速好降直不能使用，這是為何？有什么辦法可以提高使用壽命？

其實(shí)這提高拋光墊的使用壽命可從五個(gè)方面考慮:

(1)選用硬度較高的拋光墊，一般來(lái)說(shuō)越硬的產(chǎn)品磨損越慢，當(dāng)然這有個(gè)限制，過(guò)一定的硬度先不說(shuō)生產(chǎn)上的問題，是否符合生產(chǎn)還是個(gè)問題。比如一般使用78硬度的拋光墊，你可以償試采用82、85等硬度的拋光皮進(jìn)行測(cè)試。

(2)為拋光皮底部背上硬墊，這樣不會(huì)使拋光墊的性能發(fā)生改變，相反使用壽命就翻了翻，是非常切實(shí)可行的辦法，這個(gè)辦法是根據(jù)好幾個(gè)生產(chǎn)光學(xué)玻璃的廠家那里得到的結(jié)果。背上硬墊使拋光墊從60左右的硬度提升到78-82左右的硬度范圍內(nèi)，結(jié)果使用壽命竟然增加了二倍，而且切削力非常穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)分析所得，在拋光過(guò)程中，拋光墊較軟的話，容易會(huì)重壓的工件拉扯，造成損壞，其損壞痕跡是裂開形狀的。而且背上的墊子一般是等拋光表面完全磨損后方不能使用，其損壞痕跡完全出自磨損。這對(duì)于采用價(jià)格昂貴的拋光墊無(wú)凝是種非常合理的辦法。

(3)使用拋光墊前進(jìn)行拋光墊潤(rùn)滑操作。對(duì)拋光墊在無(wú)壓力狀態(tài)下，拋光液均勻的涂沫在拋光墊的。使拋光墊在初使用過(guò)程中不于無(wú)縫磨擦造成快速磨損。經(jīng)過(guò)拋光液本身的載體潤(rùn)滑作用，大大的減輕了拋光墊的負(fù)擔(dān)，進(jìn)行增加了其使用壽命。

(4)使用潤(rùn)滑性能良好的拋光液，一般的拋光液直接就是純凈水按比例兌換后使用，這是非常不合理的。這樣不但無(wú)法發(fā)揮拋光液本身的拋光性能，而且會(huì)加速拋光墊的磨損、軟化拋光墊表面。這是非常不科學(xué)的操作方法。

(5)對(duì)機(jī)器本身增加緩沖系統(tǒng)，在機(jī)器啟動(dòng)的時(shí)候，PLC操作系統(tǒng)控制電機(jī)電慢到快的加速過(guò)程。切勿秒速到佳轉(zhuǎn)速。這也是保護(hù)工件不被損壞的辦法，同樣適用于增加拋光皮的使用壽命。