吉致資訊第141期 拋光液的組成及其他影響因素
1、拋光液組成:為了保證化學(xué)拋光的效果,須使金屬表面溶解,并在表面形成前述的液體膜或固體膜?;瘜W(xué)拋光液的基本組成一般包括腐蝕劑、氧化劑、添加劑和水。其中,腐蝕劑是主要成分,主要使工件在溶液中溶解;氧化劑和添加劑可抑制腐蝕過(guò)程,使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行;水對(duì)溶液濃度起調(diào)節(jié)作用,便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。
用作金屬溶解的成分一般是酸,其中用得較多的是H2S04、HN03、HC1、H3PO、HF等強(qiáng)酸,而對(duì)鋁那樣的兩性金屬,也可用NaOH,在這些酸中由于高濃度的磷酸和硫酸都具有較高的黏度,可形成液體膜擴(kuò)散層,故這種成分具有兩種功能。這也是在化學(xué)拋光液的組成中主要采用磷酸和硫酸的原因。為了提高黏度,使擴(kuò)散層容易形成,也可加進(jìn)明膠或甘油等能提高黏度的添加劑。為了加快固體膜的形成,則需加入以硝酸或鉻酸為主的強(qiáng)氧化劑。
2、拋光時(shí)間:化學(xué)拋光存在一個(gè)佳拋光時(shí)間范圍。若時(shí)間過(guò)短,只能獲得沒(méi)有光澤的梨皮狀表面;若時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不僅溶液損失增大,而且加工表面會(huì)出現(xiàn)污點(diǎn)或斑點(diǎn)。而這個(gè)時(shí)間范圍受材料、拋光液組成及拋光溫度等因素的影響,通常難以預(yù)測(cè),只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定?;瘜W(xué)拋光中往往同時(shí)產(chǎn)生氫氣,這是在拋光具有氫脆敏感性材料時(shí)須注意的問(wèn)題。另外拋光液溫度高達(dá)100~200CC時(shí),還會(huì)發(fā)生退火作用。為了把氫脆和退火作用的影響降到低,就須在適溫度范圍內(nèi)選擇盡可能短的拋光時(shí)間。
3、拋光溫度:化學(xué)拋光時(shí),溶解速度隨著拋光液溫度的提高而顯著增加。此外,強(qiáng)氧化性的酸在高溫時(shí)的氧化作用會(huì)變得很顯著。在化學(xué)拋光中,由于這些酸的溶解作用和氧化作用會(huì)同時(shí)發(fā)生,故多數(shù)情況下都是把拋光液加熱到較高溫度來(lái)進(jìn)行拋光的。
需要提供溫度來(lái)進(jìn)行拋光的金屬有鋼鐵、鎳、鉛等,若溫度低于某一定值,就會(huì)失去光滑的腐蝕表面,故存在一個(gè)形成光澤面的臨界點(diǎn),在臨界點(diǎn)以上的溫度范圍內(nèi)拋光效果較好。而這個(gè)溫度范圍又因液體的組成不同而異,如果高于這個(gè)溫度范圍,會(huì)形成點(diǎn)蝕、局部污點(diǎn)或斑點(diǎn),使整個(gè)拋光效果降低。此外,溫度越高,材料的溶解損失也越大。
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『拋光皮』
拋光皮種類:阻尼布拋光皮,聚氨酯拋光皮,白磨皮拋光皮
『拋光液』
拋光液種類:氧化硅拋光液,氧化鋁拋光液,金剛石拋光液
『吉致電子』拋光材料 源頭廠家 25年專注CMP拋光材料研發(fā)與生產(chǎn)
高速拋磨精密表面 高效·環(huán)保·安全
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